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PNTOO品拓機(jī)器視覺針對印刷、包裝、標(biāo)簽、金屬材料等生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測，杜絕廢品，減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)提高效益。
PT-8000印刷缺陷檢測系統(tǒng)是針對卷材塑料軟包裝、煙包、水松紙、鋁箔、膜類、鋰電池等行業(yè)研發(fā)的高精度自動化印刷質(zhì)量檢測設(shè)備，廣泛應(yīng)用于印刷、復(fù)合、燙金、分切、復(fù)卷等工藝流程中的在線質(zhì)量控制及離線質(zhì)量終檢。高速高精度的檢測性能，可檢套印、刀絲、色差、臟點(diǎn)、缺印、異物、拖尾、飛墨等缺陷，可滿足包裝行業(yè)高速印刷的需求。
一、在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)
1.經(jīng)過凹印機(jī)或柔印機(jī)最后一個印刷機(jī)組的產(chǎn)品，通過成像單元時，系統(tǒng)獲取印刷品的圖像信息并進(jìn)行缺陷分析；
2.當(dāng)檢測到印刷或可變碼缺陷時進(jìn)行聲光報警，提醒用戶遇到印刷缺陷；同時，屏幕上顯示缺陷圖片矩陣隊列；
3.用戶根據(jù)屏幕顯示缺陷及對應(yīng)缺陷對比圖像對缺陷情況進(jìn)行分析：如為連續(xù)廢，根據(jù)產(chǎn)生原因進(jìn)行印刷機(jī)調(diào)整；
4.對檢測完畢的產(chǎn)品，可由人工進(jìn)行缺陷瀏覽和篩選后自動生成缺陷統(tǒng)計報表便于進(jìn)行質(zhì)量分析、管理；
二、離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)
1.經(jīng)過印刷機(jī)印刷后通過復(fù)合機(jī)等后道程序獲得成品，其中復(fù)合又會產(chǎn)生新的缺陷；
2.當(dāng)檢測到印刷或可變碼缺陷以及背面的異物、褶皺等缺陷時進(jìn)行聲光報警，提醒用戶遇到印刷缺陷；同時，屏幕上顯示缺陷圖片矩陣隊列；
3.用戶根據(jù)屏幕顯示缺陷及對應(yīng)缺陷對比圖像對缺陷情況進(jìn)行分析，如需剔除的缺陷通過人工翻轉(zhuǎn)停機(jī) 進(jìn)行處理；
4.對檢測完畢的產(chǎn)品，可由人工進(jìn)行缺陷瀏覽和篩選后自動生成缺陷統(tǒng)計報表便于進(jìn)行質(zhì)量分析、管理；
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印刷缺陷檢測系統(tǒng)配置 |
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圖像采集系統(tǒng) |
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項目 |
規(guī)格 |
備注 |
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相機(jī) |
加拿大進(jìn)口8k彩色相機(jī)1臺 |
采用最新的高速線陣相機(jī) |
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鏡頭 |
高像質(zhì)專用進(jìn)口鏡頭1臺 |
全視場范圍成像清晰度保證 |
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光源 |
專用對稱光源1套 |
用于透明薄膜、紙張等印刷材料的檢測 |
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專用背光源1套 |
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圖像采集處理卡 |
加拿大進(jìn)口數(shù)字圖像采集卡 1張 |
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專用軟件系統(tǒng) |
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項目 |
規(guī)格 |
備注 |
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檢測模塊 |
一般缺陷檢測模塊 |
檢測異物、飛墨、套印、漏印等普通缺陷 |
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色差檢測模塊 |
檢測偏色缺陷 |
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可變碼測量模塊 |
檢測可變數(shù)據(jù)類產(chǎn)品，如一維碼、二維碼、SN碼等 |
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刀絲檢測模塊 |
檢測刀絲類縱向細(xì)線狀缺陷 |
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缺陷分析功能模塊 |
有 |
用于對檢測完畢的產(chǎn)品信息進(jìn)行缺陷數(shù)量、種類及分布統(tǒng)計 |
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電氣配套系統(tǒng) |
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項目 |
規(guī)格 |
備注 |
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工控機(jī)系統(tǒng) |
中國臺灣研華高性能工控機(jī)1套 |
軟件運(yùn)行環(huán)境 |
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人機(jī)交互接口 |
22吋液晶顯示器1臺； 無線鼠標(biāo)套裝1套 |
人機(jī)交互功能 |
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實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng) |
22吋液晶顯示器1臺 |
可實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)品印刷質(zhì)量，供用戶進(jìn)行查看 |
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信號傳輸及控制單元 |
IO卡1張； 同步卡1張； 進(jìn)口編碼器1套 |
完成機(jī)械控制系統(tǒng)和圖像采集系統(tǒng)的同步功能 |
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配電單元 |
專用配電柜一套 |
為相應(yīng)部件供電、同時提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、不受外界干擾 |
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項目 |
正面指標(biāo) |
背面指標(biāo) |
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檢測幅寬 |
最大檢測幅面1250mm |
最大檢測幅面1250mm |
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最高檢測速度 |
300米/分鐘 |
300米/分鐘 |
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橫向成像系統(tǒng)精度 |
0.11mm/單像素 |
0.21mm/單像素（4K） 0.11mm/單像素（8K） |
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縱向成像系統(tǒng)精度 |
0.11mm/單像素 |
0.21mm/單像素（4K） 0.11mm/單像素（8K） |
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點(diǎn)缺陷檢測精度 |
高對比度下檢測精度：0.2mm2 一般對比度下檢測精度：0.5mm2 |
高對比度下檢測精度：0.2mm2 一般對比度下檢測精度：0.5mm2 |
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刀絲檢測精度 |
高對比度下檢測精度： 0.08mm*5mm 一般對比度下檢測精度： 0.15mm*5mm |
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套印檢測精度 |
橫向±0.15mm； 運(yùn)動方向±0.25mm |
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備注：1. 高對比度指缺陷的平均灰度與背景的平均灰度差異≥10DN(灰度）。 2. 一般對比度指缺陷的平均灰度與背景的平均灰度差異≥50DN(灰度）且＜10DN（灰度）
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項目 |
描述 |
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缺陷檢測 |
檢測普通軟包的印刷缺陷，包括套印、色差、刀絲、臟點(diǎn)、缺印、異物、拖尾、可變碼（重碼、漏碼、跳碼、噴印不良等） |
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缺陷分級 |
缺陷檢測尺度無級調(diào)整，針對每種缺陷，可人工拖動滾動條進(jìn)行無間隙的缺陷檢測能力設(shè)置 |
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易用性建模 |
新建一種模板時間為1分鐘以內(nèi)；采用向?qū)浇７桨福颜麄€建模過程分解成若干個前后銜接的步驟，采用向?qū)Х绞?，引?dǎo)用戶一步一步實(shí)施建模操作，針對圖文區(qū)可實(shí)現(xiàn)自動提取功能，進(jìn)一步優(yōu)化建模步驟 |
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缺陷顯示 |
實(shí)時顯示被檢品的缺陷圖片、缺陷發(fā)生位置、缺陷尺度等信息，且針對可變碼檢測有單獨(dú)顯示區(qū) |
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缺陷記錄 |
可記錄被檢品的缺陷圖片、缺陷發(fā)生位置、缺陷尺度等信息 |
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聲光報警功能 |
發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行聲光報警 |
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實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng) |
對印刷質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控 |
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打印報表功能 |
系統(tǒng)能夠打印缺陷報表功能，內(nèi)容包括缺陷大小位置及類型、同時能夠?qū)θ藛T、產(chǎn)品等質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析 |
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缺陷篩選軟件（可選） |
可根據(jù)在線檢測系統(tǒng)的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行人工篩選，去掉不需剔除的缺陷 |
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